类别

防治对象

防治设施

验收标准

防渗

（1）重点防渗区：浮选工序、尾矿干排工序、备用车间、危废间及化验室，防渗层结构从上到下依次为：防渗涂层+20cm防渗钢筋混凝土面层+25cm砂卵石垫层+一次场平土填挖方材料及原始地层（可选择其他防渗组合，达到防渗要求即可），防渗系数达到1.0×10^-10cm/s的等效粘土防渗性能。

（2）一般防渗区：破碎工序、成品库、配电室、原料堆放场、尾矿砂堆放场，采取防渗层的防渗性能不应低于1.5m 厚且渗透系数不大于1.0×10^-7cm/s 的黏土层防渗性能。

（3）简单防渗区：办公楼，采取简单地面硬化即可

内容

具  体  措  施

施工期

运输道路

运输道路应按照三级公路道路建设要求，铺设水泥路，就近利用废石或尾矿砂对道路平整硬化；根据地势，在道路一侧或下游设浆砌石挡墙、浆砌石护坡、排水沟；在道路两侧种植适应性强、防尘效果好、护坡功能强的当地物种，两侧单排种植

水土保持措施：施工裸露处临时加盖密目网苫盖，入口设置临时洗车池

原矿石堆场

下游设拦渣坝、两侧设排水沟，防止水土流失

施工生产生活区

施工生产临时堆料处，加盖密目网遮盖

运营期

在总图布置及土石方堆放设计上，充分利用占地并依托自然地形、地貌等条件，减少占地、植被破坏、挖方和水土流失等

对运输道路两侧不稳定边坡进行统一治理；对稀松堆积的岩土体进行密实处理，同时设置挡土墙、排水沟，减少因暴雨冲刷造成的不良影响

运输道路两侧、采场周围种植乔灌木，并在厂区空闲、适宜的地方种植花草，增加绿化面积，恢复地貌

严格落实各项措施，制定厂区总体生态恢复计划，包括各开发阶段实施的动态恢复计划，安排资金和负责部门

水土保持措施

建构筑物区

工程措施：表土收集

临时措施：建构筑物临时施工加盖密目网苫盖

道路及硬化区

工程措施：道路一侧设置排水管道；道路地下设置雨水管道

绿化区

覆土整地进行绿化

栽种风景树绿化

项目

内容

风险防范措施要求

⑴源头控制

①对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物等严格检查；②所有生产中的储槽、容器均做防腐处理；③对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时观察、解决。④危险废物暂存间内安装监控设施，方便实时了解贮存间状况；同时定期安排专人巡检，进一步降低环境风险事故情形。使用危险品、管理危险品的相关人员，必须经过专业知识培训，熟悉所使用物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。⑤化验室应备有沙箱及灭火器，室内严禁吸烟；盐酸、硫酸等酸类物质放在通风良好的处所，易燃药品不可放在火源附近。取用腐蚀类、刺激性药品时，工作人员带上橡皮手套和防护眼镜；稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。

⑵影响途径

选厂采取分区防渗措施，危废间作为重点防渗区、其他场地作为一般防渗区；尾矿输送管道采取高质量管道、加强管线巡检、制定严格的运行操作制度、建立完善的尾矿输送管线警报系统、建立事故池的措施；对于危废间，制定合规的操作规程和维修规程，减少操作人员与有害物质直接接触的机会等措施。项目选矿车间靠近东厂界一侧设置截洪沟，事故废水收集池1个，容积4500 m³，待事故解除后，选矿废水回用车间生产使用。事故废水收集池平时应空置，应急时确保稳定使用。

⑶环境敏感目标：对临近项目区的公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训，定期发布相关信息。

⑷应急处置：企业建立环境风险应急预案，制定环境风险应急处置措施。厂区内油类物质泄漏时，根据液体流动区域设定警戒区，消除所有点火源。构筑围堤收容泄漏物，防止泄漏物漫流。油类物质用专用耐腐蚀容器收集，残液用沙土吸收，耐腐蚀容器收集后送有资质单位处置。

厂区内尾矿浆泄漏时，关闭生产系统，同时根据尾矿流动区域设定警戒区，通过尾浆泵或备用管道将尾矿输送至事故池。